Uscarea lemnului este procesul cu cel mai mare consum de energie în procesul de producție a mobilei. De asemenea, este unul dintre procesele cu cel mai înalt conținut tehnic și ocupă o poziție importantă în întregul proces de personalizare a lemnului.
Personalizarea mobilierului de hotel este o personalizare de înaltă calitate, personalizată a spațiului hotelier, care are cerințe deosebit de ridicate pentru calitate și măiestrie. În timpul procesului de producție, uscarea lemnului importat de înaltă calitate este o metodă și un proces important pentru asigurarea și îmbunătățirea calității lemnului, reducerea consumului de lemn și îmbunătățirea utilizării lemnului. Calitatea tehnologiei de uscare a lemnului este factorul determinant în durata de viață a produselor de mobilier la comandă din lemn masiv.
A. Motive pentru uscarea lemnului:
Lemnul este un material cu o structură poroasă liberă. Acești pori pot absorbi și elibera apa. Lemnul are proprietăți de absorbție și eliberare a umidității. Lemnul netratat este extrem de instabil ca material si performanta. În plus, lemnul are caracteristica de a se umfla când este umed și de a se micșora când este uscat. Prin urmare, este dificil ca lemnul și produsele sale să obțină forme naturale și regulate.
Lemnul conține o anumită cantitate de umiditate. Cantitatea de umiditate din lemn variază în funcție de speciile de copaci, vârsta și sezonul tăierii. Pentru a asigura calitatea și a prelungi durata de viață a lemnului și a produselor din lemn, trebuie luate măsuri adecvate pentru a reduce umiditatea (conținutul de umiditate) din lemn la un anumit nivel. Pentru a reduce conținutul de umiditate al lemnului, temperatura lemnului trebuie crescută, astfel încât umiditatea din lemn să se evapore și să se deplaseze spre exterior. În aerul cu o anumită viteză de curgere, umiditatea părăsește rapid lemnul pentru a atinge scopul uscării.
B. Definiția uscării lemnului:
Pentru a asigura calitatea lemnului care se usucă, trebuie controlată și umiditatea mediului de uscare (cum ar fi aerul umed utilizat în mod obișnuit în prezent) pentru a obține efectul de uscare rapidă și de înaltă calitate a lemnului. Acest proces se numește uscarea lemnului. Deoarece metoda de mai sus folosește transferul de căldură prin convecție pentru a usca lemnul din exterior, se mai numește uscare prin convecție. Pe scurt, uscarea lemnului este procesul prin care umiditatea este îndepărtată din lemn prin evaporare sau vaporizare.
C. Scopul uscarii lemnului pentru mobilier personalizat:
1. Preveniți deformarea și crăparea pieselor.
Când umiditatea din lemn este expulzată în aer, aceasta va determina micșorarea volumului lemnului. Dacă contracția este neuniformă, lemnul se va crăpa sau se va deforma. Dacă lemnul este uscat într-un grad care este potrivit pentru mediul de utilizare sau starea cerută de utilizare, volumul și dimensiunea lemnului pot fi păstrate relativ stabile și durabile.
2. Preveniți deteriorarea lemnului, degradarea și infestarea cu insecte și prelungiți durata de viață a produselor din lemn.
Dacă lemnul umed este îngrămădit în aer liber pentru o perioadă lungă de timp, de multe ori va putrezi sau va fi infestat de insecte dacă nu se iau măsurile adecvate. Când conținutul de umiditate al lemnului este redus la mai puțin de 20%, daunele și daunele cauzate de ciuperci și dăunători pot fi mult reduse. Prin urmare, în unitățile de producție, lemnul este în general uscat până la un conținut de umiditate de aproximativ 8-12%. Acest lucru nu numai că asigură proprietățile inerente și rezistența lemnului, dar îmbunătățește și rezistența la coroziune a lemnului.
3. Îmbunătățiți rezistența mecanică a lemnului și a produselor din lemn și îmbunătățiți proprietățile fizice ale lemnului.
Când conținutul de umiditate al lemnului este sub punctul de saturație al fibrei, rezistența fizică și mecanică a lemnului va crește pe măsură ce scade; în același timp, lemnul este ușor de tăiat și de rindeluit, reducând pierderile de utilaje pentru prelucrarea lemnului.
4. Reduceți greutatea lemnului și ajutați la îmbunătățirea capacității de transport a vehiculelor.
Conținutul de umiditate al lemnului nou tăiat chiar depășește greutatea acestuia. După depozitare pe termen scurt și uscare naturală, conținutul său de umiditate este încă foarte mare. După ce lemnul este uscat într-o cameră, greutatea acestuia poate fi redusă cu aproximativ 30-50%, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea capacității de transport a vehiculelor.
5. Îmbunătățiți calitatea produselor din lemn și mobilier
Practica științifică a dovedit că uscarea lemnului este un proces indispensabil în producție. După uscare, dimensiunea pieselor și structura produsului a produselor din lemn sau mobilier după uscare sunt stabile, calitatea produsului este garantată, iar gradul este ridicat; Lemnul uscat poate asigura calitatea produselor din lemn, poate îmbunătăți performanța lemnului și poate prelungi durata de viață, economisind astfel materiile prime din lemn.
D. Metode de uscare a lemnului
Uscarea lemnului este o verigă importantă pentru asigurarea și îmbunătățirea calității lemnului, reducerea pierderilor de lemn și creșterea conținutului de umiditate a lemnului. În prezent, metodele de uscare artificială includ uscare convențională, uscare la temperatură înaltă, uscare prin dezumidificare, uscare solară, uscare în vid, uscare cu frecvență înaltă și cu microunde și uscare cu gaze de ardere. Printre toate metodele de uscare artificială, uscarea convențională ocupă o poziție dominantă în industria de uscare a lemnului în țară și în străinătate datorită istoriei sale lungi, tehnologiei mature, calității garantate a uscării și implementării ușoare a uscării industriale la scară largă. Reprezintă peste 80% din totalul din țara noastră.
Uscarea convențională este o metodă care utilizează aer umed la presiune normală ca mediu de uscare, abur, apă fierbinte, gaz de cuptor sau ulei fierbinte ca mediu de încălzire pentru a încălzi indirect aerul, iar aerul încălzește lemnul într-o manieră de convecție pentru a obține scopul uscării. În uscare convențională, majoritatea camerelor de uscare folosesc abur ca mediu de căldură, care este denumit în general uscare cu abur.
Diferența dintre uscare la temperatură înaltă și uscare convențională este că temperatura mediului de uscare este mai mare. Mediul de uscare poate fi aer umed sau abur supraîncălzit. Avantajele uscării la temperatură înaltă sunt viteza de uscare rapidă, stabilitatea dimensională bună și timpul scurt al ciclului. Cu toate acestea, uscarea la temperatură ridicată poate provoca cu ușurință defecte de uscare, poate întuneca culoarea materialului, întărește suprafața și îngreunează procesarea.
Uscarea prin dezumidificare este aceeași cu uscarea convențională. De asemenea, folosește aer umed la presiune normală ca mediu de uscare, iar convecția aerului încălzește lemnul. Are avantajele economisirii energiei, calității bune a uscării și lipsei de poluare a mediului. Cu toate acestea, uscarea prin dezumidificare are de obicei o temperatură scăzută, un ciclu lung de uscare, se bazează pe încălzirea electrică și are un consum mare de energie, ceea ce afectează promovarea și aplicarea acestuia.
Uscarea solară folosește energia termică a radiației solare pentru a încălzi aerul și folosește aerul cald pentru a circula între colector și grămada de lemn pentru a usca lemnul. În general, există două tipuri de uscare solară: tip seră și tip colector. Primul integrează colectorul și camera de uscare, în timp ce cel de-al doilea aranjează separat colectorul și camera de uscare. Dispunerea camerei de uscare solară de tip colector este flexibilă, zona colectorului poate fi mare, iar capacitatea corespunzătoare a camerei de uscare este, de asemenea, mai mare decât cea a tipului de seră. Deși energia solară este energie curată și ieftină, este o sursă de energie intermitentă care este foarte afectată de climă. Are un ciclu lung de uscare și necesită o investiție mare pe unitate de volum, astfel încât promovarea energiei solare este limitată.
Uscarea în vid este uscarea lemnului sub presiunea atmosferică. Mediul de uscare poate fi aer umed, dar cea mai mare parte este abur supraîncălzit. În timpul uscării în vid, diferența de presiune a vaporilor de apă dintre interiorul și exteriorul lemnului crește, ceea ce accelerează rata de migrare a umidității în lemn. Prin urmare, viteza de uscare este semnificativ mai mare decât uscarea convențională, de obicei de 3-7 ori mai rapidă decât uscarea convențională. În același timp, datorită punctului de fierbere scăzut al apei sub vid, poate obține o rată de uscare mai mare la o temperatură de uscare scăzută, un ciclu scurt de uscare și o calitate bună a uscării. Este potrivit în special pentru uscarea lemnului gros, dur, cu frunze late. Datorită complexității sistemului de uscare în vid, investiției mari și consumului mare de energie, capacitatea de uscare în vid este în general relativ mică, în caz contrar, va fi dificil să se mențină gradul de vid.
Uscarea de înaltă frecvență și uscarea la microunde folosesc lemnul umed ca dielectric. Sub acțiunea câmpului electromagnetic alternativ, moleculele de apă din lemn se rotesc cu viteză mare și frecvent. Frecarea are loc între moleculele de apă și se generează căldură, determinând încălzirea lemnului din interior spre exterior în același timp. uscat. Caracteristicile acestor două metode de uscare sunt viteza de uscare rapidă, câmpul de temperatură uniform în lemn, stresul rezidual mic și calitatea bună a uscării. Diferența dintre uscarea de înaltă frecvență și uscare cu microunde este că primul are o frecvență joasă, lungime de undă mai mare, pătrundere mai adâncă în lemn și este potrivit pentru uscarea lemnului gros cu secțiuni transversale mari. Frecvența uscării cu microunde este mai mare decât frecvența înaltă (numită și frecvență ultra-înaltă), dar lungimea de undă este mai mică. Eficiența sa de uscare este mai rapidă decât frecvența înaltă, dar adâncimea de penetrare a lemnului nu este la fel de adâncă ca uscare de înaltă frecvență.
Avantajele uscării cu frecvență înaltă și cu microunde sunt că viteza de uscare este foarte rapidă, de obicei de zeci sau chiar de sute de ori mai rapidă decât uscarea convențională. În al doilea rând, temperatura din lemn este uniformă, stresul de uscare este mic și calitatea este bună. Cu toate acestea, dezavantajele acestor două metode de uscare sunt investițiile mari și consumul mare de energie. În același timp, dacă selectarea puterii este diferită, puterea este prea mare sau procesul de uscare este controlat necorespunzător, pot apărea cu ușurință fisuri interne și carbonizare. În plus, uscarea la microunde nu este ideală pentru uscarea lemnului cu grosimi mari sau cu conținut ridicat de umiditate.
Deoarece uscarea cu microunde și cu frecvență înaltă au avantaje remarcabile în uscarea cheresteașului pătrat cu secțiuni mari, iar echipamentele de uscare cu microunde și de înaltă frecvență au fost relativ complete, procesul de uscare s-a maturizat treptat. Aplicația sa industrială este similară cu cea a uscării în vid și, de obicei, a uscării combinate vid-micunde, vid-înaltă frecvență.
Uscarea gazelor de ardere este etapa principală a uscării convenționale a gazelor din cuptor și, în general, se referă la o cameră mică de uscare construită prin metode locale. Avantajele sunt investiția redusă și costul redus de uscare. Principalul său dezavantaj este că fumul și praful poluează grav mediul, incendiile sunt predispuse să apară, iar calitatea uscării nu este ușor de garantat și este ușor să provoace pierderi.
În plus, există procesul de fierbere a cerii care a provocat controverse pe scară largă în industria mahonului. Pentru a fi precis, procesul de fierbere a cerii este un proces de uscare, dar nu în întregime un proces de uscare. Este o tehnologie folosită pentru a stabiliza proprietățile lemnului și a preveni crăparea în timpul uscării lemnului. Nu orice fel de lemn trebuie fiert cu parafină. Ceara de parafină are diferite caneluri, care pot usca lemnul. Cu toate acestea, deoarece grosimea și densitatea lemnului uscat sunt diferite, canelurile necesare sunt diferite, astfel încât costul în timpul utilizării poate fi mare. Niste. În prezent este rar folosit în domeniul uscării lemnului masiv deoarece tehnologia este relativ dificilă și este încă în curs de îmbunătățire.
E. Echipamente de uscare a lemnului:
Uscarea companiei se bazează pe principiul uscării lemnului, folosind încălzire și umidificare electrică și trece prin patru etape: etapa de preîncălzire, etapa de uscare și dezumidificare, etapa de uscare a tratamentului intermediar și etapa de tratament final. Procesul de uscare este de la exterior spre interior.
Principii de uscare a lemnului:
1. Asigurați cerințele de calitate a uscării lemnului;
2. Consumați mai puțină energie (economisiți energie și reduceți costurile);
3. Controlați temperatura, umiditatea și viteza fluxului de aer a mediului de uscare;
4. Măriți viteza de uscare.
Lemnul cu o grosime mai mare de 10 cm trebuie prelucrat prin uscare puternică la microunde. Principiul de uscare este uscarea permeabilă, care este un proces de uscare din interior spre exterior.
